Prescriptions relatives à l'épaisseur de l'amorce époxy riche en zinc

L'apprêt époxy riche en zinc est devenu l'apprêt anticorrosif le plus couramment utilisé dans les installations sidérurgiques. Cependant, de nombreux clients ont encore des questions sur l'épaisseur de l'apprêt époxy riche en zinc ou sur le nombre de pulvérisations. La question à laquelle Ryerson répond ici est la suivante: « Quelle est l'épaisseur d'un apprêt époxy riche en zinc? » Selon l'expérience de l'ingénierie de la peinture au pays et à l'étranger et les normes pertinentes. Quels sont les facteurs qui influent sur l'épaisseur de l'amorce époxy riche en zinc

? L'épaisseur de l'amorce époxy riche en zinc
doit être déterminée en fonction de la durée de vie du revêtement anticorrosif, du traitement de surface de l'acier et des facteurs de corrosion. L'acier revêtu d'un apprêt époxy riche en zinc doit être fini conformément à la norme ISO 12944 - 2007 pour satisfaire à la norme SA2. 5 ou St3 avec une rugosité de 50 μm. (meulage nécessaire pour augmenter la rugosité.) lorsque l'amorce époxy riche en zinc est utilisée comme amorce anticorrosive, l'épaisseur recommandée du film sec est de 60 μm, ce qui est le plus pratique pour la pulvérisation sans air. Le brossage n'est généralement appliqué que sur de petites surfaces. La pulvérisation d'air peut être appliquée deux fois.

apprêt époxy riche en zinc comme apprêt d'atelier. Revêtement anticorrosif temporaire uniquement pour les pièces. Si le soudage est nécessaire, il est recommandé que l'épaisseur du film sec soit de 25 μm et que la pulvérisation d'air soit utilisée.

selon l'expérience pratique de l'ingénierie, la teneur en poudre de zinc de l'amorce époxy riche en zinc domestique est généralement faible et les exigences de traitement de surface ne sont pas conformes aux normes. Il est recommandé d'augmenter l'épaisseur du film sec à 70 - 80 μm, en particulier pour les travaux extérieurs de protection contre la corrosion et de décoration des structures en acier à long terme.