Fujian Ruisen New Materials Co., Ltd.

Stock Code

836829
Fujian Ruisen New Materials Co., Ltd.
Isolation
Apprêt riche en zinc époxy

Description de l'amorce riche en zinc époxy


est une amorce riche en zinc époxy à deux composants composée d'une amorce de zinc, d'une résine époxy et d'autres composants. La surface de l'acier est traitée pour former une membrane dure, résistante à l'usure et durable qui assure une protection cathodique durable. La propriété de



; Revêtement d'amorce époxy riche en zinc


A. haute teneur en zinc, conforme à la norme internationale ISO 12944 et à la norme nationale Hg / t 3668 - 2009 relative à la composition de l'amorce riche en zinc.
B. l'acier traité possède d'excellentes propriétés d'adhérence et de corrosion.
c. bonne résistance à l'usure et aux chocs.
D. comme amorce d'atelier, n'affecte pas les propriétés de coupe et de soudage.
E. peut être conçu pour supporter une variété de peintures comme amorces, en particulier pour les systèmes industriels lourds et de protection du milieu marin.
f. séchage rapide et re - peinture après une courte période.
  • Application; L'amorce époxy riche en zinc

    est largement utilisée pour l'amorce en acier, l'amorce et l'entretien, les navires, les ponts et d'autres structures en acier. Il est particulièrement adapté à la pulvérisation d'amorces de zinc pour l'industrie, l'industrie chimique, l'acier et d'autres applications offshore lourdes. Traitement de surface de l'apprêt riche en zinc époxy


    rugosité de surface de la soudure en acier

    , Arrondissement des bords et enlèvement du soudage par pulvérisation, enlèvement de la graisse, de l'huile et d'autres contaminants de la surface; Le sablage de surface doit être conforme à la norme ISO SA2. Classe 5 ou corrosion des outils électriques classe St3; La rugosité de la surface doit être de 50 à 85 um et la surface doit être sèche et propre avant la pulvérisation.
    le temps est bon, la température du substrat n'est pas inférieure à 5 , humidité relative & lt; 85%. Il doit être bien ventilé dans une zone fermée pour assurer un séchage approprié du film. Le revêtement ne doit pas être exposé à l'huile, aux produits chimiques ou aux contraintes mécaniques tant qu'il n'a pas été complètement durci.


    application du revêtement; Rapport de masse du mélange de peinture époxy riche en zinc

    : matériau de base (A): agent de durcissement (b) = 10: 1.
    quantité théorique: 220 G / m2.
    canal de peinture: pulvérisation ou brossage 2 à 3, 60 à 80 microns sec.
    agitation: mélanger avec le composant a (base) du mélangeur de puissance, puis mélanger complètement selon le rapport de mélange de la quantité ajoutée du Groupe B (agent de durcissement) à l'état d'agitation pendant que l'agitation se poursuit.
    diluant ou nettoyant: utilisé pour soutenir le diluant.
    temps de durcissement: après mélange direct. Durée de vie après mélange: 5 heures (23 °C).

  • Méthode de construction de l'amorce riche en zinc époxy

    brosse: recommandé pour les petites surfaces, les zones pointues et le pré - revêtement et la finition de surface, mais doit satisfaire à l'épaisseur de film sec spécifiée.
    pulvérisation: pas de pulvérisation d'air ou de pulvérisation d'air, il est recommandé d'utiliser de préférence la pulvérisation sans air.
    pulvérisation d'air: pression d'échappement 0,4 - 0,7mpa, diamètre de la buse 1,8 - 2,2mm;
    pulvérisation sans air: pression de décharge: 15mpa, diamètre de la buse: 0,43 - 0,48mm;
    * lorsqu'il est utilisé pour la peinture, il peut être ajouté au diluant de 0 à 10% en raison de la nécessité de régler la viscosité.

    précautions
    A. construction et entretien nécessaires pour maintenir une ventilation adéquate.
    B. exposition prématurée à la pluie ou à la condensation qui affecte la couleur et le lustre.
    c. Résistance à la chaleur: résistance à la chaleur sèche à 200 °C.
    D. résistance aux intempéries: peut se produire lorsqu'il n'y a pas de revêtement de protection externe distinct exposé à certaines poudres et jaunes;
    E. résistance chimique: résistance à la plupart des alcools, des solvants aromatiques et des déversements de solvants; Ne pas utiliser directement dans un environnement acide; Ne pas utiliser dans un environnement fortement alcalin sans manteau approprié; Lorsqu'un manteau convient au sel neutre, il est très résistant aux alcalis.
    f. résistance à l'usure: durcissement complet après une bonne résistance à l'usure.
    G. compatibilité: les revêtements à base de polyuréthane peuvent être utilisés avec un bon support.

    Époxy Zinc Rich primer a une durée de conservation de

    douze mois à compter de la date de fabrication du contenant original non ouvert à 32 °C. Une nouvelle inspection est nécessaire par la suite. Conserver dans un environnement sec et frais, à l'abri de la chaleur ou du feu.

    colis: 20 kg / baril.

    contactez - nous pour plus de détails sur les Apprêts riches en zinc époxy tels que TDS, application, OEM, etc.

Données techniques pour l'amorce riche en zinc époxy

UNCURED

Appearance

Thick paint

Viscosity

1700-2200 cP

Cure System

The catalyst cure

Table Dry

0.5 hour

CURED At standard conditions (25℃ and 50% relative humidity) for 5 days

Hardness

H ( pencil hardness)

Color

Colored

Gloss

Flat-high light

Adhesion

1

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