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Fujian Ruisen New Materials Co., Ltd.

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Fujian Ruisen New Materials Co., Ltd.
Isolation
Revêtement isolant des barres d'autobus
Les revêtements isolants en caoutchouc silicone sont fabriqués à partir de caoutchouc silicone spécial, de matériaux à haute performance et d'autres polymères par mélange de polymères. Son Unit é structurale de base est la chaîne Silicone - oxygène, tandis que sa chaîne latérale est reliée par le silicone à un autre radical organique. Par conséquent, cette structure permet au revêtement de bien combiner les propriétés des composés organiques et inorganiques. Ce produit s'applique aux fils nus, aux barres d'autobus, aux câbles, aux groupes électrogènes de grande puissance, aux réacteurs de type sec, aux transformateurs de type sec, aux armoires de commutation et à d'autres équipements et composants nécessitant une isolation, une conduction thermique, un ignifuge et une protection contre l'humidité. Il est idéal pour les équipements électriques fonctionnant dans des environnements pollués et humides.

norme de produit pour les revêtements isolants pour barres d'autobus:


DL / t 627 - 2012 revêtements anti - pollution en caoutchouc silicone vulcanisé à température ambiante pour isolateurs
IEEE 1523 IEEE Guide for application, maintenance and Evaluation of ROOM TEMPERATURE VULCANIZATION (RTV) Revêtements en caoutchouc silicone pour isolateurs céramiques extérieurs

contactez - nous pour plus de détails sur les revêtements en caoutchouc silicone RTV - II tels que TDS, application, OEM, etc.
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  • Caractéristiques du produit:

    1. Il est fait de caoutchouc silicone organique spécial et d'autres matériaux macromoléculaires avec d'excellentes propriétés.
    2. La sécurité du matériel électrique est essentielle au système électrique.
    3. La défaillance du matériel électrique entraînera d'énormes pertes pour le système électrique et l'ensemble de la production nationale.
    4. Nos revêtements isolants en caoutchouc silicone protègent le système électrique contre les explosions et autres défaillances.
    5. Il s'applique à l'équipement ou aux composants nécessitant un traitement isolant, une conduction thermique, un ignifuge et une protection contre l'humidité dans le système de transformation et de distribution d'énergie à haute et basse tension, tels que les fils nus, les barres d'autobus nues, les câbles, les conduits muraux, les moteurs à haute tension, les réacteurs de type sec, les transformateurs de type sec, les armoires de commutation, etc.
    6. Convient particulièrement aux équipements électriques fonctionnant dans des conditions poussiéreuses et humides.
    7. Excellente isolation: l'intensité du champ de rupture du revêtement est supérieure à 20 kV / MM.
    8. Il peut efficacement prévenir les accidents généraux de court - circuit causés par de petits animaux et les blessures corporelles causées par des chocs électriques nus dans la Sous - station.
    9. Non inflammable, auto - extincteur, ignifugeant, classe FV - 0.
    10. Bonne conductivité thermique: la conductivité thermique est 10 fois supérieure à 0202w / (m.k) de l'air, ce qui permet de libérer la chaleur de l'équipement en temps opportun et d'éviter une température trop élevée.
    11. Haute résistance, forte adhérence, forte résistance à la corrosion.
    12. Résistant à l'ozone, aux UV et au vieillissement de l'environnement.
    13. Il n'est pas facilement décomposé par l'ozone et le rayonnement ultraviolet.
    14. La durée de vie en milieu naturel est d'au moins 20 ans.

  • Norme de produit pour les revêtements isolants pour barres d'autobus:

    DL / t 627 - 2012 revêtements anti - pollution en caoutchouc silicone vulcanisé à température ambiante pour isolateurs
    IEEE 1523 IEEE Guide for application, maintenance and Evaluation of ROOM TEMPERATURE VULCANIZATION (RTV) Revêtements en caoutchouc silicone pour isolateurs céramiques extérieurs

    contactez - nous pour plus de détails sur les revêtements en caoutchouc silicone RTV - II tels que TDS, application, OEM, etc.
Item Silicone Rubber Insulation Coating Heat Shrink Tube
Electrical Insulation Excellent electrical insulation. Breakdown Voltage is more than 25 kV/mm. Common performance.
Cover Effect Excellent adhesion.
The coating layer is intense, it could strongly stick to the equipment surface and could well resist to the corrosion caused by acid, alkali, salt and air. 		Common cover effect especially in the connection part.
Thermal Conductivity The coating has closely attached to the conductor and has good thermal conductivity could better release the heat of equipment. Its thermal conductivity is 0.2W/ (m. k), which is ten times then air. Relatively poor due to there is air gap between the tube and equipment.
Flame Retardant Hard to burn and has good fire retarding ability up to FV-0 Class. Easy to deform, crack and broke.
Application Favorable hardness makes its construction time is short. (less than one working day)
It can well fit and protect the surface of special shaped equipment or components and special connection position so that to make the conductors as one. 		Long construction time and need to disassemble the equipment.
It’s easy to crack and broken for the coating on the special shaped equipment or components and the connection or twist place.
Maintenance Easy to maintain and repair. The coating will not affect the dismounting of screw or bolt. Moreover, if recoating, the new coating can have integrated fuse with the old coating tightly. Although it’s also convenient to maintain and repair, but the connection place is easy to peel and broke.
Ageing Resistance Good hydrophobicity and resistance to ageing, dampness, ozone, radiation, UV, etc. make it free of maintenance and can serve for a long time. Its service life could be more than 20 years. Poor ageing resistance, its service time is about 5 years or even less especially in some bad environment the cracking and break phenomenon will happen.
Economic Excellent performance at reasonable cost. Lower cost.

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